Maszyny do kruszenia stożkowego

RH cone crusher

RH Series Cone Crusher: Wysoka Wydajność i Efektywność Kosztowa

Nasza firma specjalizuje się w sprzedaży kruszarek stożkowych serii RH, znanych z wyjątkowej wydajności i niskich kosztów eksploatacji. Te kruszarki zaprojektowano, aby zapewniały najwyższą efektywność kruszenia, gwarantując optymalną wydajność w szerokim zakresie zastosowań. Oprócz samych kruszarek oferujemy kompleksowy asortyment wysokiej jakości, ekonomicznych części eksploatacyjnych, które utrzymują kruszarki w doskonałym stanie technicznym, minimalizując przestoje i maksymalizując efektywność operacyjną.

Kruszarki stożkowe serii RH są precyzyjnie zaprojektowane i zbudowane, aby wytrzymać najtrudniejsze warunki. Poniżej znajduje się szczegółowa lista komponentów maszyny i ich unikalnych cech:

Lej zasypowy: Lej zasypowy został zaprojektowany w celu zapewnienia płynnego i równomiernego przepływu materiału do kruszarki, gwarantując wydajną pracę i zmniejszając ryzyko zatorów.

2. Hydraulicznie regulowany kruszarka stożkowa: Ta kruszarka charakteryzuje się solidną komorą kruszącą z dwuramienną górną skorupą. Górna skorupa jest wyposażona w wymienne osłony ramion i czapkę pająka, zwiększając trwałość i ułatwiając konserwację.

3. Sztywna konstrukcja dolnej obudowy z trzema ramionami: Dolna obudowa wykonana jest w sztywnej konstrukcji z trzema ramionami, wyposażona w wymienne osłony ramion i włazy inspekcyjne. Ta konstrukcja zapewnia trwałą wydajność i upraszcza procedury kontroli i konserwacji.

4. Silnikowy Hydrauliczny System Sterowania: Kruszarka jest wyposażona w silnikowy hydrauliczny system sterowania, obejmujący przyciskowe sterowanie ustawień hydraulicznych oraz akumulator zabezpieczający przed obiektami niekruszonymi. System ten umożliwia szybkie i precyzyjne regulacje, zwiększając elastyczność operacyjną i bezpieczeństwo.

5. System automatycznego smarowania: Zaawansowany system automatycznego smarowania jest zintegrowany z kruszarką, wyposażony w oddzielny zbiornik oleju z dwoma zanurzeniowymi podgrzewaczami oleju, zapewniając stałe i niezawodne smarowanie, zmniejszając zużycie i wydłużając żywotność elementów kruszarki.

6. Okładziny boczne dolnej obudowy: Okładziny boczne dolnej obudowy wykonane są z odpornej na zużycie blachy stalowej, zapewniającej wyjątkową ochronę przed ścieraniem i wydłużającej żywotność kruszarki.

7. Podkładki gumowe do tłumienia drgań: Zaprojektowane do pochłaniania wibracji, zmniejszania poziomu hałasu i minimalizowania przenoszenia drgań na otaczającą konstrukcję. Ta cecha zwiększa komfort operatora i chroni kruszarkę przed potencjalnymi uszkodzeniami spowodowanymi nadmiernymi wibracjami.

8. Napęd paskiem klinowym: Kruszarka jest wyposażona w system napędu paskiem klinowym, obejmujący koło pasowe po stronie kruszarki, koło pasowe po stronie silnika i paski klinowe. System ten zapewnia wydajne przenoszenie mocy i niezawodną pracę.

9. Uszczelnienie przeciwkurzowe nadciśnieniowe: Składa się z dmuchawy z filtrem powietrza, 5-metrowego węża do podłączenia do kruszarki oraz złączek. System skutecznie zapobiega przedostawaniu się kurzu, chroniąc wewnętrzne komponenty kruszarki i utrzymując optymalną wydajność.

Wymiennik ciepła oleju klimatyzatora: Wymiennik oleju jest odpowiedni dla temperatur otoczenia poniżej 55°C, zapewniając optymalne temperatury pracy systemu smarowania kruszarki nawet w wysokotemperaturowych warunkach.

11. Specjalne narzędzia, skrzynka narzędziowa i instrukcje: Kruszarki stożkowe serii RH są dostarczane z zestawem specjalnych narzędzi, skrzynką narzędziową i kompleksowymi instrukcjami. Te zasoby ułatwiają łatwy montaż, konserwację i rozwiązywanie problemów, zapewniając płynną pracę i minimalizując przestoje.

Podsumowując, kruszarki stożkowe serii RH zostały zaprojektowane, aby zapewnić niezrównaną wydajność, trwałość i efektywność kosztową. Dzięki zaawansowanym funkcjom i wysokiej jakości komponentom, te kruszarki są idealnym wyborem dla wymagających zastosowań. Nasze zaangażowanie w dostarczanie najwyższej jakości części zużywalnych i wyjątkowego wsparcia klienta gwarantuje, że Twoje kruszarki pozostaną w doskonałej kondycji, zapewniając niezawodną wydajność przez lata.

Proszę zapoznać się z tabelami wydajności.

Max motorsize kW Max feed size mm Nominalna wydajność w t/h przy pracy kruszarki z CSS mm
4 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38 44 51 57 64 70
RH420 90 EC 135 46 50-85 54-92 58-99 62-105 66-112 76-128
C 90 43-53 46-89 50-96 54-103 57-110 61-118 70
M 65 36-44 38-74 41-80 45-76 48-59
MF 50 36 38-67 40-71 44-68 47-53
F 38 27-34 29-50 31-54 32-57 35-48 38
EF 29 30-40 z 80% drobniejszym niż 4,5-5,5 mm
RH430 132 EC 185 69-108 75-150 80-161 86-171 91-182 104-208 115-208
C 145 66-131 71-142 76-152 81-162 86-173 98-197 109-150
MC 115 57 62-140 67-151 72-162 77-173 82-184 93-145
M 90 64-84 69-131 75-142 80-152 86-162 91-154 104
MF 75 61 65-106 70-115 76-124 81-126 87-114 92
F 50 48-78 51-83 54-88 59-96 63-103 68-105 72-95 77
EF 35 70-90 z 80% drobniejszym niż 5-5,6 mm.
RH440 220 EC 215 114-200 122-276 131-294 139-313 159-357 175-395 192-384
C 175 101 109-218 117-292 125-312 133-332 151-378 167-335 183-229
MC 140 97-122 105-262 113-282 120-301 128-320 146-328 161-242
M 110 117-187 126-278 136-298 145-318 154-339 176-281 194
MF 85 114 124-227 134-245 144-263 153-281 163-299 186-248
F 70 90-135 96- 176 104-191 112-206 120-221 129-236 137-251 156-208
EF 38 80% drobniejszego niż 6-7,5 mm przy 125 z 100.
RH660 315 EC 275 177 190-338 203-436 216-464 246-547 272-605 298-662 328-511
CX 245 174-194 187-374 200-488 212-519 242-592 268-654 293-521 323-359
C 215 171-190 184-367 196-480 209-510 238-582 263-643 288-512 317-353
MC 175 162-253 174-426 186-455 198-484 226-552 249-499 273-364
M 135 197-295 211-440 226-470 240-500 274-502 302-403
MF 115 192 207-369 222-396 237-423 252-450 287-451 318-363
F 85 195-304 210-328 225-352 241-376 256-400 292-401 323
EF 65 211-293 227-316 244-298 261-290
RH860 500 EC 300 448-588 477-849 544-968 601-1070 658-1172 725-1291 782-1393 849-1512 906-1331
C 240 406 433-636 461-893 525-1018 581-1125 636-1232 700-1357 756-1464 820-1461 876-1286
MC 195 380-440 406-723 432-837 492-954 544-1055 596-1155 657-1272 708-1373 769-1370 821-1206
M 155 400-563 428-786 455-836 519-953 573-1054 628-1154 692-1271 746-1372 810-1248 865-1098
MF 100 379-424 407-716 434-765 462-814 527-928 582-942 638-789 702
F 90 357-395 385-656 414-704 442-752 470-800 535-912 592-857 649-718
EF 80 280-405 304-517 328-558 352-598 376-639 400-680 455-775 503-728 551-669
RH870 600 EC 370 480-640 547-1277 605-1411 662-1546 730-1702 787-1837 854-1994 912-2128
C 330 540-772 616-1232 681-1362 746-1492 821-1643 886-1773 962-1924 1027-1613
MC 260 541 576-864 657-1231 726-1361 795-1490 876-1642 945-1771 1025-1538 1094-1231
M 195 552-613 587-1043 669-1189 739-1314 810-1440 892-1586 962-1604 1045-1393 1115
MF 130 514 549-933 584-993 666-1132 736-1251 806-1370 888-1420 958-1245
F 120 531 570-832 609-888 648-945 739-985 816-885
EFX 100 401-502 433-631 465-678 496-724 528-770 602-803 665-721
EF 85 364-420 395-532 426-574 458-616 489-658 520-700 593-798 655-882 718-883 790
EEF 75 309-356 328-441 356-479 384-517 412-554 440-592 468-630 534-575
Maksymalna moc silnika kW Maksymalna wielkość wsadu mm Nominalna wydajność w t/h przy pracy kruszarki z CSS mm
19 22 25 29 32 35 38 41 44 48 51 54 60 64 70 76 83
RS420 90 EC 240 85 92-115 101-158 107-168 114-143 121
C 200 70 76-95 82-128 90-112 96
RS430 160 EC 360 126 138-173 147-230 156-293 165-310 174-327 183-344 196-306 205-256 214
C 300 108 116-145 127-199 135-254 144-270 152-285 161-301 169-264 108
MC 235 91 98-123 106-166 116-218 124-232 131-246 139-261 147-275 154-241 165
RS440 250 EC 450 267 282-353 298-446 313-563 334-601 349-524 365-456
C 400 225 239-299 254-381 269-484 284-511 298-448 318-398 333
MC 300 195 214-267 228-342 242-435 256-461 270-486 284-426 303-378 317
RS660 315 EC 560 349 368-460 392-588 410-718 428-856 465-929 489-978 525-1050 562-983 604
C 500 318 336-420 353-618 376-753 394-788 411-823 446-892 469-822 504-631

Nordberg Symons cone crusher

O naszych kruszarkach stożkowych serii Symons

Nasza firma od dawna jest eksporterem kruszarek stożkowych serii Symons, znanych z wyjątkowej wydajności, łatwości konserwacji i ekonomicznej efektywności. Te kruszarki są zaprojektowane tak, aby minimalizować zużycie części zamiennych, zapewniając niskie koszty eksploatacji przy zachowaniu optymalnej wydajności. Dzięki silnym możliwościom produkcyjnym w Chinach oferujemy zarówno kruszarki, jak i ich części zamienne, które są bardzo konkurencyjne na rynku globalnym.

Asortyment Produktów

Oferujemy kompletną gamę kruszarek stożkowych Symons, w tym:

Symons 2 FT kruszarki stożkowe.

2. Kruszarki stożkowe Symons 3 FT.

Symons 4 FT kruszarki stożkowe.

4. Symons 4.25 FT kruszarki stożkowe.

5. Kruszarki stożkowe Symons 5.5 FT.

6. Kruszarki stożkowe Symons 7 FT.

Oprócz tych modeli dostarczamy również szeroki asortyment części zamiennych, aby zapewnić trwałość i wydajność Twojego sprzętu kruszącego.

Rodzaje kruszarek stożkowych

Dzięki szybkiemu postępowi w technologii górniczej, kruszarki stożkowe ewoluowały w kilka typów, aby sprostać różnorodnym potrzebom operacyjnym. Należą do nich:

Złożona kruszarka stożkowa (seria VSC)

Wiosenna kruszarka stożkowa

Hydrauliczna kruszarka stożkowa (jednocylindrowa i wielocylindrowa)

Kruszarka stożkowa

Każdy typ jest zaprojektowany, aby spełniać określone wymagania dotyczące kruszenia, oferując unikalne zalety pod względem wydajności, konserwacji i kosztów operacyjnych.

Jak działają kruszarki stożkowe

Kruszarka stożkowa działa podobnie jak kruszarka wirnikowa, ale ma mniej stromą komorę kruszenia i bardziej wyraźną strefę równoległą między strefami kruszenia. Proces kruszenia polega na ściskaniu skały między mimośrodowo wirującym trzpieniem pokrytym odporną na zużycie mantą a otaczającym wklęsłym lejem, który jest wyłożony manganem lub okładziną miskową. Gdy skała wchodzi do górnej części kruszarki stożkowej, zostaje zaklinowana i ściskana między mantą a okładziną miskową lub wklęsłością. Duże kawałki rudy są początkowo łamane, a następnie opadają na niższe położenie, gdzie są dalej kruszone. Cykl ten trwa aż do momentu, gdy cząstki będą na tyle małe, że przejdą przez wąski otwór w dolnej części kruszarki.

Zalety kruszarek stożkowych

Kruszarki stożkowe są szczególnie odpowiednie do kruszenia rud i skał o średniej twardości i powyżej. Oferują one kilka zalet, w tym:

Solidna konstrukcja

Wysoka wydajność

Łatwa regulacja

Niższe koszty operacyjne

System sprężynowy w kruszarkach stożkowych zapewnia ochronę przed przeciążeniem, umożliwiając przejście materiałów obcych przez komorę kruszenia bez uszkodzenia kruszarki.

Kruszarki szczękowe

Oprócz kruszarek stożkowych oferujemy również kruszarki szczękowe, które osiągają współczynnik kruszenia 4-6 i produkują równomiernie uformowane produkty końcowe. Są szeroko stosowane do kruszenia skał i rud o wysokiej, średniej i niskiej twardości, takich jak żużel, materiały budowlane i marmur, nadając się do kruszenia pierwotnego w różnych branżach, w tym górnictwie, metalurgii, budownictwie, drogownictwie, kolejnictwie, ochronie środowiska i chemii.

Kluczowe cechy kruszarek szczękowych obejmują:

Prosta konstrukcja i łatwa konserwacja

Stabilna wydajność

- Nawet końcowe cząstki i wysoki współczynnik kruszenia

Przy wytrzymałości na ściskanie poniżej 200 MPa, kruszarki szczękowe są idealne do zadań kruszenia pierwotnego, zapewniając wydajną i niezawodną pracę w szerokim zakresie zastosowań.

Złóż zapytanie

Krok 1: Wybierz maszynę
Krok 2: Pokaż części wielokrotnego wyboru formularza zapytania

Skupiamy się na dostarczaniu wysokiej jakości kruszarek i części zamiennych do zużycia kruszarek.

Rozmiary kruszarki stożkowej Symons: 2 stopy, 3 stopy, 4,25 stopy, 5,5 stopy, 7 stóp

Sandvik CH420, CH430, CH440, CH660, CH880, CS420, CS430, CS440, CS660

HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP700, HP800

42-65, 50-65, 54-75, 60-89, 60-110 Svedala MK-II Kruszarka Szczękowa Pierwotna

I nosić części zamienne do innych popularnych kruszarek