Máquinas de triturador de cone

RH Series Cone Crusher: Alto Desempenho e Eficiência de Custo

Nossa empresa é especializada na venda dos britadores cônicos da série RH, renomados por seu desempenho excepcional e baixo custo total de propriedade. Estes britadores são projetados para oferecer eficiência de britagem superior, garantindo produtividade ideal para uma ampla gama de aplicações. Além dos britadores em si, oferecemos uma gama abrangente de peças de desgaste de alta qualidade e custo-benefício para manter os britadores em excelente condição de trabalho, minimizando tempo de inatividade e maximizando eficiência operacional.

Os britadores de cone da série RH são projetados com precisão e construídos para suportar as condições mais difíceis. Abaixo está uma lista detalhada dos componentes da máquina e suas características exclusivas:

1. Funil de Alimentação: O funil de alimentação é projetado para facilitar o fluxo suave e consistente de material para o britador, garantindo operação eficiente e reduzindo o risco de entupimentos.

Britador Cônico Giratório Ajustado Hidraulicamente: Este britador apresenta uma câmara de britagem robusta com um design de carcaça superior de dois braços. A carcaça superior está equipada com escudos de braço substituíveis e uma tampa de aranha, aumentando a durabilidade e facilitando a manutenção.

3. Design Rígido de Três Braços da Carcaça Inferior: A carcaça inferior é construída com um design rígido de três braços, incorporando escudos de braço substituíveis e escotilhas de inspeção. Este design garante desempenho duradouro e simplifica os procedimentos de inspeção e manutenção.

4. Sistema de Controle Hidráulico Acionado por Motor: O britador está equipado com um sistema de controle hidráulico acionado por motor, incluindo controle hidráulico de ajuste por botão e um acumulador para proteção contra objetos não trituráveis. Este sistema permite ajustes rápidos e precisos, aumentando a flexibilidade operacional e a segurança.

5. Sistema de Lubrificação Automática: Um sistema avançado de lubrificação automática está integrado ao britador, apresentando uma unidade de tanque de óleo separada com dois aquecedores de óleo por imersão. Este sistema garante lubrificação consistente e confiável, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil dos componentes do britador.

6. Revestimentos Laterais da Carcaça Inferior: Os revestimentos laterais da carcaça inferior são feitos de chapa de aço resistente ao desgaste, proporcionando proteção excepcional contra abrasão e prolongando a vida útil do britador.

7. Montagens de Compressão de Borracha: Essas montagens são projetadas para absorver vibrações, reduzindo os níveis de ruído e minimizando a transmissão de vibrações para a estrutura circundante. Esse recurso aumenta o conforto do operador e protege o britador de possíveis danos causados por vibrações excessivas.

8. Transmissão por Correia em V: O britador está equipado com um sistema de transmissão por correia em V, incluindo uma polia do lado do britador, uma polia do lado do motor e correias em V. Este sistema garante transmissão de energia eficiente e operação confiável.

9. Selo de Poeira de Sobrepressão: O selo de poeira de sobrepressão consiste em um soprador com filtro de ar, uma mangueira de 5 metros para conexão ao britador e acessórios de conexão. Este sistema evita eficazmente a entrada de poeira, protegendo os componentes internos do britador e mantendo o desempenho ideal.

10. Trocador de Óleo do Ar Condicionado: O trocador de óleo é adequado para temperaturas ambientes abaixo de 55°C, garantindo temperaturas operacionais ideais para o sistema de lubrificação do britador, mesmo em ambientes de alta temperatura.

11. Ferramentas Especiais, Caixa de Ferramentas e Manuais: As britadeiras de cone da série RH vêm com um conjunto de ferramentas especiais, uma caixa de ferramentas e manuais abrangentes. Esses recursos facilitam a instalação, manutenção e solução de problemas, garantindo operação suave e minimizando o tempo de inatividade.

Em resumo, os britadores cônicos da série RH são projetados para oferecer desempenho inigualável, durabilidade e eficiência de custos. Com seus recursos avançados e componentes de alta qualidade, esses britadores são a escolha ideal para aplicações de britagem exigentes. Nosso compromisso em fornecer peças de desgaste de primeira linha e suporte excepcional ao cliente garante que seus britadores permaneçam em condições ideais, proporcionando desempenho confiável por muitos anos.

Por favor, consulte as tabelas de capacidade.

Sobre Nossos Britadores de Cone da Série Symons

Nossa empresa tem sido uma exportadora de longa data de britadores cônicos da série Symons, renomados por sua excepcional produção, manutenibilidade e eficiência econômica. Esses britadores são projetados para minimizar o desgaste das peças de reposição, garantindo que os custos operacionais permaneçam baixos enquanto mantêm o desempenho ideal. Com nossas robustas capacidades de produção na China, oferecemos tanto os britadores quanto suas peças de reposição, que são altamente competitivas no mercado global.

Gama de Produtos

Oferecemos uma gama abrangente de britadores cônicos Symons, incluindo:

1. Britadores de cone Symons 2 FT.

2. Britadores de cone Symons 3 FT.

3. Britadores de cone Symons 4 FT.

4. Britadores de cone Symons 4.25 FT.

5. Britadores de cone Symons 5.5 FT.

6. Britadores cônicos Symons 7 FT.

Além desses modelos, também fornecemos uma ampla variedade de peças de reposição para garantir a longevidade e eficiência do seu equipamento de britagem.

Tipos de Britadores Cônicos

Com os rápidos avanços na tecnologia de mineração, os britadores cônicos evoluíram para vários tipos para atender a diversas necessidades operacionais. Estes incluem:

Britador de cone composto (série VSC)

Britador de cone de mola

Britador de cone hidráulico (cilindro único e multicilindro)

Britador giratório

Cada tipo é projetado para atender a requisitos específicos de britagem, oferecendo vantagens únicas em termos de desempenho, manutenção e custos operacionais.

Como funcionam os trituradores de cone

A cone crusher operates similarly to a gyratory crusher but features a less steep crushing chamber and a more pronounced parallel zone between crushing zones. The crushing process involves squeezing the rock between an eccentrically gyrating spindle, covered by a wear-resistant mantle, and the enclosing concave hopper, which is lined with manganese or a bowl liner. As rock enters the top of the cone crusher, it becomes wedged and compressed between the mantle and the bowl liner or concave. Large ore pieces are initially broken and then descend to a lower position where they are further crushed. This cycle continues until the particles are small enough to pass through the narrow opening at the crusher's bottom.

Vantagens dos Trituradores de Cone

Os trituradores de cone são particularmente adequados para triturar minérios e rochas de dureza média e acima da média. Eles oferecem várias vantagens, incluindo:

Construção confiável

Alta produtividade

Ajuste fácil

Custos operacionais mais baixos

O sistema de liberação por mola em britadores cônicos oferece proteção contra sobrecarga, permitindo que materiais estranhos passem pela câmara de britagem sem causar danos ao britador.

Britadores de Mandíbula

Além dos trituradores de cone, também oferecemos trituradores de mandíbula, capazes de alcançar uma taxa de esmagamento de 4-6 e produzir produtos finais uniformemente moldados. Os trituradores de mandíbula são amplamente utilizados para esmagar rochas e minérios de alta dureza, média dureza e macios, como escória, materiais de construção e mármore. Eles são adequados para aplicações de britagem primária em várias indústrias, incluindo mineração, metalurgia, construção, construção de estradas e ferrovias, conservação e química.

Principais características dos britadores de mandíbula incluem:

Estrutura simples e manutenção fácil

- Desempenho estável

Mesmo partículas finais e alta taxa de britagem

Com uma resistência à pressão abaixo de 200Mpa, os britadores de mandíbula são ideais para tarefas de britagem primária, garantindo operação eficiente e confiável em uma ampla gama de aplicações.