A mandíbula é um componente crítico do britador de mandíbula, consistindo em duas partes principais: a placa de mandíbula móvel e a placa de mandíbula fixa. Essas placas formam a câmara de trabalho do britador, onde os materiais são submetidos a forças imensas de trituração e atrito. Devido ao intenso desgaste durante a operação, tanto as placas de mandíbula móveis quanto as fixas são tipicamente equipadas com revestimentos de desgaste, comumente chamados de placas de trituração ou placas de mandíbula. Esses revestimentos são projetados para proteger a estrutura da mandíbula e garantir a longevidade do britador.
A superfície das placas de trituração geralmente é projetada com dentes, que desempenham um papel vital no processo de trituração. O ângulo de pico desses dentes geralmente varia entre 90° e 120°, dependendo da natureza do material sendo processado. Para materiais maiores, um ângulo maior é preferido, enquanto materiais menores requerem um ângulo menor. O passo dos dentes é geralmente determinado pelo tamanho desejado do produto e é frequentemente definido para ser aproximadamente igual à largura da abertura de descarga. A relação entre a altura do dente e o passo é idealmente mantida entre 0,5 e 0,33 para um desempenho ideal.
Durante a operação, o desgaste das placas de trituração não é uniforme. A seção inferior da placa tende a se desgastar mais rápido do que a seção superior devido ao contato direto com os materiais e às maiores forças de trituração exercidas nessa área. Como as placas de trituração estão em contato direto com os materiais, sua vida útil está diretamente ligada à eficiência e aos custos de produção do britador de mandíbula. Portanto, estender a vida dessas placas é crucial para manter a eficiência operacional e reduzir o tempo de inatividade.
Para melhorar a durabilidade e o desempenho das placas do britador de mandíbulas, vários fatores devem ser considerados, incluindo otimização de design, seleção de materiais, precisão de montagem e melhorias no processo de uso. Nossa empresa é especializada em fornecer placas de britador de mandíbulas de alta qualidade feitas de aço manganês ultra-alto e outros materiais avançados. Através de processos científicos rigorosos, como fundição, moldagem e tratamento térmico, garantimos que nossas placas apresentem resistência excepcional ao desgaste e vida útil prolongada.
Nossas placas de britador de mandíbulas estão disponíveis em vários modelos e tipos para atender a diferentes requisitos de britagem. Utilizamos graus de aço manganês como Mn18 e Mn21, que contêm mais de 13% de teor de manganês, garantindo resistência superior ao desgaste e durabilidade. Além disso, nossa tecnologia de endurecimento por trabalho permite que as placas aumentem a dureza sob pressão, melhorando ainda mais o desempenho. O processo de tratamento térmico que empregamos, conhecido como "tratamento de água resistente", garante que as placas mantenham excelente tenacidade e evitem a degradação de desempenho causada por transições de fase naturais.
Com nossas técnicas avançadas de fabricação e compromisso com a qualidade, estamos confiantes em fornecer a solução perfeita para suas necessidades de britador de mandíbulas. Sinta-se à vontade para nos contatar com suas necessidades específicas, e ofereceremos recomendações personalizadas prontamente para atender às suas demandas operacionais.
Nós nos concentramos em fornecer peças de reposição de alta qualidade para britadores e desgaste de britadores.
Britador de cone Symons 2 pés, 3 pés, 4,25 pés, 5,5 pés, 7 pés.
Sandvik CH420, CH430, CH440, CH660, CH880, CS420, CS430, CS440, CS660.
HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP700, HP800.
42-65, 50-65, 54-75, 60-89, 60-110 Svedala MK-II Britador Giratório Primário.
E peças de reposição de desgaste para outros britadores.
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