Máquinas trituradoras de cono

RH cone crusher

Trituradora de Cono Serie RH: Alto Rendimiento y Eficiencia de Costos

Nuestra empresa se especializa en la venta de trituradoras de cono de la serie RH, reconocidas por su excepcional rendimiento y bajo costo total de propiedad. Estas trituradoras están diseñadas para ofrecer una eficiencia de trituración superior, asegurando una productividad óptima para una amplia gama de aplicaciones. Además de las trituradoras, ofrecemos una gama completa de piezas de desgaste de alta calidad y costo-efectivas para mantener las trituradoras en excelentes condiciones de trabajo, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia operativa

Las trituradoras de cono de la serie RH están diseñadas con precisión y construidas para resistir las condiciones más difíciles. A continuación se detalla una lista de los componentes de la máquina y sus características únicas:

1. Tolva de Alimentación: La tolva de alimentación está diseñada para facilitar un flujo de material suave y constante hacia la trituradora, asegurando una operación eficiente y reduciendo el riesgo de bloqueos.

2. Trituradora de Cono Giratoria Ajustada Hidráulicamente: Esta trituradora cuenta con una cámara de trituración robusta con un diseño de carcasa superior de dos brazos. La carcasa superior está equipada con escudos de brazo reemplazables y una tapa de araña, mejorando la durabilidad y facilitando el mantenimiento.

3. Carcasa Inferior de Diseño Rígido de Tres Brazos: La carcasa inferior está construida con un diseño rígido de tres brazos, incorporando escudos de brazo reemplazables y escotillas de inspección. Este diseño asegura un rendimiento duradero y simplifica los procedimientos de inspección y mantenimiento.

4. Sistema de Control Hidráulico Accionado por Motor: La trituradora está equipada con un sistema de control hidráulico accionado por motor, que incluye un control de ajuste hidráulico por botón y un acumulador para protección contra objetos no triturables. Este sistema permite ajustes rápidos y precisos, mejorando la flexibilidad operativa y la seguridad.

5. Sistema de Lubricación Automático: Un sistema de lubricación automático avanzado está integrado en la trituradora, con una unidad de tanque de aceite separada que incluye dos calentadores de aceite por inmersión. Este sistema asegura una lubricación consistente y confiable, reduciendo el desgaste y extendiendo la vida útil de los componentes de la trituradora.

6. Revestimientos Laterales de la Carcasa Inferior: Los revestimientos laterales de la carcasa inferior están hechos de placa de acero resistente al desgaste, proporcionando una protección excepcional contra la abrasión y prolongando la vida útil de la trituradora.

7. Montajes de Compresión de Caucho: Estos montajes están diseñados para absorber vibraciones, reduciendo los niveles de ruido y minimizando la transmisión de vibraciones a la estructura circundante. Esta característica mejora la comodidad del operador y protege la trituradora de posibles daños causados por vibraciones excesivas.

8. Transmisión por Correa en V: La trituradora está equipada con un sistema de transmisión por correa en V, que incluye una polea del lado de la trituradora, una polea del lado del motor y correas en V. Este sistema asegura una transmisión de potencia eficiente y una operación confiable.

9. Sello de Polvo de Sobre Presión: El sello de polvo de sobre presión consiste en un soplador con un filtro de aire, una manguera de 5 metros para conexión a la trituradora y accesorios de conexión. Este sistema previene efectivamente la entrada de polvo, protegiendo los componentes internos de la trituradora y manteniendo un rendimiento óptimo.

10. Intercambiador de Calor de Aceite con Aire Acondicionado: El intercambiador de calor de aceite es adecuado para temperaturas ambientales inferiores a 55°C, asegurando temperaturas operativas óptimas para el sistema de lubricación de la trituradora incluso en entornos de alta temperatura.

11. Herramientas especiales, caja de herramientas y manuales: Las trituradoras de cono de la serie RH vienen con un conjunto de herramientas especiales, una caja de herramientas y manuales completos. Estos recursos facilitan la instalación, el mantenimiento y la solución de problemas, asegurando una operación suave y minimizando el tiempo de inactividad.

En resumen, las trituradoras de cono de la serie RH están diseñadas para ofrecer un rendimiento, durabilidad y eficiencia de costos sin igual. Con sus características avanzadas y componentes de alta calidad, estas trituradoras son la elección ideal para aplicaciones de trituración exigentes. Nuestro compromiso de proporcionar piezas de desgaste de primera clase y un soporte al cliente excepcional asegura que sus trituradoras permanezcan en condiciones óptimas, ofreciendo un rendimiento confiable durante años.

Por favor, consulte las tablas de capacidad.

Max motorsize
kW
Max feed size
mm
Nominal capacity in t/h with crusher running at CSS mm
4 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38 44 51 57 64 70
RH420 90 EC 135 46 50-85 54-92 58-99 62-105 66-112 76-128
C 90 43-53 46-89 50-96 54-103 57-110 61-118 70
M 65 36-44 38-74 41-80 45-76 48-59
MF 50 36 38-67 40-71 44-68 47-53
F 38 27-34 29-50 31-54 32-57 35-48 38
EF 29 30-40 with 80 % finer than 4.5-5.5 mm
RH430 132 EC 185 69-108 75-150 80-161 86-171 91-182 104-208 115-208
C 145 66-131 71-142 76-152 81-162 86-173 98-197 109-150
MC 115 57 62-140 67-151 72-162 77-173 82-184 93-145
M 90 64-84 69-131 75-142 80-152 86-162 91-154 104
MF 75 61 65-106 70-115 76-124 81-126 87-114 92
F 50 48-78 51-83 54-88 59-96 63-103 68-105 72-95 77
EF 35 70-90 with 80 % finer than 5-5.6 mm
RH440 220 EC 215 114-200 122-276 131-294 139-313 159-357 175-395 192-384
C 175 101 109-218 117-292 125-312 133-332 151-378 167-335 183-229
MC 140 97-122 105-262 113-282 120-301 128-320 146-328 161-242
M 110 117-187 126-278 136-298 145-318 154-339 176-281 194
MF 85 114 124-227 134-245 144-263 153-281 163-299 186-248
F 70 90-135 96- 176 104-191 112-206 120-221 129-236 137-251 156-208
EF 38 100-125 with 80 % finer than 6-7.5 mm
RH660 315 EC 275 177 190-338 203-436 216-464 246-547 272-605 298-662 328-511
CX 245 174-194 187-374 200-488 212-519 242-592 268-654 293-521 323-359
C 215 171-190 184-367 196-480 209-510 238-582 263-643 288-512 317-353
MC 175 162-253 174-426 186-455 198-484 226-552 249-499 273-364
M 135 197-295 211-440 226-470 240-500 274-502 302-403
MF 115 192 207-369 222-396 237-423 252-450 287-451 318-363
F 85 195-304 210-328 225-352 241-376 256-400 292-401 323
EF 65 211-293 227-316 244-298 261-290
RH860 500 EC 300 448-588 477-849 544-968 601-1070 658-1172 725-1291 782-1393 849-1512 906-1331
C 240 406 433-636 461-893 525-1018 581-1125 636-1232 700-1357 756-1464 820-1461 876-1286
MC 195 380-440 406-723 432-837 492-954 544-1055 596-1155 657-1272 708-1373 769-1370 821-1206
M 155 400-563 428-786 455-836 519-953 573-1054 628-1154 692-1271 746-1372 810-1248 865-1098
MF 100 379-424 407-716 434-765 462-814 527-928 582-942 638-789 702
F 90 357-395 385-656 414-704 442-752 470-800 535-912 592-857 649-718
EF 80 280-405 304-517 328-558 352-598 376-639 400-680 455-775 503-728 551-669
RH870 600 EC 370 480-640 547-1277 605-1411 662-1546 730-1702 787-1837 854-1994 912-2128
C 330 540-772 616-1232 681-1362 746-1492 821-1643 886-1773 962-1924 1027-1613
MC 260 541 576-864 657-1231 726-1361 795-1490 876-1642 945-1771 1025-1538 1094-1231
M 195 552-613 587-1043 669-1189 739-1314 810-1440 892-1586 962-1604 1045-1393 1115
MF 130 514 549-933 584-993 666-1132 736-1251 806-1370 888-1420 958-1245
F 120 531 570-832 609-888 648-945 739-985 816-885
EFX 100 401-502 433-631 465-678 496-724 528-770 602-803 665-721
EF 85 364-420 395-532 426-574 458-616 489-658 520-700 593-798 655-882 718-883 790
EEF 75 309-356 328-441 356-479 384-517 412-554 440-592 468-630 534-575
Max motorsize
kW
Max feed size
mm
Nominal capacity in t/h with crusher running at CSS mm
19 22 25 29 32 35 38 41 44 48 51 54 60 64 70 76 83
RS420 90 EC 240 85 92-115 101-158 107-168 114-143 121
C 200 70 76-95 82-128 90-112 96
RS430 160 EC 360 126 138-173 147-230 156-293 165-310 174-327 183-344 196-306 205-256 214
C 300 108 116-145 127-199 135-254 144-270 152-285 161-301 169-264 108
MC 235 91 98-123 106-166 116-218 124-232 131-246 139-261 147-275 154-241 165
RS440 250 EC 450 267 282-353 298-446 313-563 334-601 349-524 365-456
C 400 225 239-299 254-381 269-484 284-511 298-448 318-398 333
MC 300 195 214-267 228-342 242-435 256-461 270-486 284-426 303-378 317
RS660 315 EC 560 349 368-460 392-588 410-718 428-856 465-929 489-978 525-1050 562-983 604
C 500 318 336-420 353-618 376-753 394-788 411-823 446-892 469-822 504-631

Nordberg Symons cone crusher

Sobre nuestras trituradoras de cono de la serie Symons

Nuestra empresa ha sido un exportador de larga data de trituradoras de cono de la serie Symons, conocidas por su excepcional producción, mantenibilidad y eficiencia económica. Estas trituradoras están diseñadas para minimizar el desgaste de las piezas de repuesto, asegurando que los costos operativos se mantengan bajos mientras se mantiene un rendimiento óptimo. Con nuestras sólidas capacidades de producción en China, ofrecemos tanto las trituradoras como sus piezas de repuesto, que son altamente competitivas en el mercado global.

Gama de productos

Ofrecemos una gama completa de trituradoras de cono Symons, incluyendo:

1. Trituradoras de cono Symons 2 FT.

2. Trituradoras de cono Symons 3 FT.

3. Trituradoras de cono Symons 4 FT.

4. Trituradoras de cono Symons 4.25 FT.

5. Trituradoras de cono Symons 5.5 FT.

6. Trituradoras de cono Symons 7 FT.

Además de estos modelos, también suministramos una amplia gama de repuestos para garantizar la longevidad y eficiencia de su equipo de trituración.

Tipos de trituradoras de cono

Con los rápidos avances en la tecnología minera, las trituradoras de cono han evolucionado en varios tipos para satisfacer diversas necesidades operativas. Estos incluyen:

- Trituradora de cono compuesto (serie VSC)

- Trituradora de cono de resorte

- Trituradora de cono hidráulica (cilindro único y multicilindro)

- Trituradora giratoria

Cada tipo está diseñado para satisfacer requisitos específicos de trituración, ofreciendo ventajas únicas en términos de rendimiento, mantenimiento y costos operativos.

Cómo funcionan las trituradoras de cono

Una trituradora de cono funciona de manera similar a una trituradora giratoria, pero presenta una cámara de trituración menos inclinada y una zona paralela más pronunciada entre las zonas de trituración. El proceso de trituración implica comprimir la roca entre un husillo excéntrico giratorio, cubierto por un manto resistente al desgaste, y la tolva cóncava envolvente, que está revestida con manganeso o un forro de tazón. A medida que la roca entra en la parte superior de la trituradora de cono, se atasca y comprime entre el manto y el forro del tazón o la cóncava. Las piezas grandes de mineral se rompen inicialmente y luego descienden a una posición inferior donde se trituran aún más. Este ciclo continúa hasta que las partículas son lo suficientemente pequeñas para pasar por la abertura estrecha en la parte inferior de la trituradora.

Ventajas de las trituradoras de cono

Las trituradoras de cono son particularmente adecuadas para triturar minerales y rocas de dureza media y superior. Ofrecen varias ventajas, incluyendo:

- Construcción confiable

- Alta productividad

- Fácil ajuste

- Costos operativos más bajos

El sistema de liberación de resorte en las trituradoras de cono proporciona protección contra sobrecargas, permitiendo que los materiales trampa pasen a través de la cámara de trituración sin causar daños a la trituradora.

Trituradoras de mandíbula

Además de las trituradoras de cono, también ofrecemos trituradoras de mandíbula, que son capaces de lograr una relación de trituración de 4-6 y producir productos finales de forma uniforme. Las trituradoras de mandíbula se utilizan ampliamente para triturar rocas y minerales de alta dureza, dureza media y blandos, como escoria, materiales de construcción y mármol. Son adecuadas para aplicaciones de trituración primaria en diversas industrias, incluyendo minería, metalurgia, construcción, construcción de carreteras y ferrocarriles, conservación y química.

Características clave de las trituradoras de mandíbula:

- Estructura simple y fácil mantenimiento

- Rendimiento estable

- Partículas finales uniformes y alta relación de trituración

Con una resistencia a la presión inferior a 200Mpa, las trituradoras de mandíbula son ideales para tareas de trituración primaria, asegurando una operación eficiente y confiable en una amplia gama de aplicaciones.



Nos enfocamos en proporcionar trituradoras de alta calidad y piezas de desgaste para trituradoras.

Trituradora de cono Symons 2 pies, 3 pies, 4.25 pies, 5.5 pies, 7 pies.

Sandvik CH420, CH430, CH440, CH660, CH880, CS420, CS430, CS440, CS660.

HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP700, HP800.

42-65,50-65,54-75,60-89,60-110 Trituradora giratoria primaria Svedala MK-II.

Y piezas de desgaste para otras trituradoras.

YIWU WINGS TRADING CO., LTD

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Sr. Dai Xin: daixin@cncrusher.net

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