La placa mandíbula es el componente principal de la trituradora mandíbula y se divide en dos tipos de mandíbula activa y mandíbula fija.La trituradora mandíbula es una cavidad de trabajo y está formada por una placa mandíbula de movimiento, que se rompe y desgasta fácilmente a causa de una gran fuerza y fricción. Para proteger la mandíbula, la mandíbula general de movimiento y la superficie de la mandíbula fija se instalan paneles refractarios, también denominados placas discontinuas.La superficie suele consistir en muelles rotos, con un ángulo de 90° - 120°, cuyo tamaño depende de la naturaleza del material roto y del tamaño de la masa, y un ángulo más amplio para la fragmentación de grandes piezas; el ángulo puede ser más pequeño para la fragmentación de pequeñas piezas.El tamaño de la partícula del asfalto depende del producto y suele ser igual a 0,5 a 0,33 de la anchura de la boca, la altura del diente y la relación entre el asfalto.En el trabajo, la velocidad de desgaste de la tabla molida rota en dos partes es diferente, el desgaste inferior es más rápido que el desgaste superior, cuando la mandíbula rota trabaja en contacto directo con el material, la duración de la vida útil está directamente relacionada con la eficiencia y la producción de la tabla, por lo que,Es especialmente importante prolongar la vida útil de las placas de los trituradores de mandíbula.El mejoramiento de la vida útil de las placas de fragmentación mandíbula puede considerarse desde el punto de vista del diseño, la selección, el montaje y la mejora del proceso de utilización.
La empresa provee de mandíbulas y materiales de acero que contienen permanganato ferromanganeso, que han sido objeto de procesos científicos rigurosos de fundición, fundición, tratamiento térmico y gestión de la producción, con elevados niveles de desgaste y longevidad.Podemos fabricar modelos, todo tipo de mandíbula, recibir mensajes o llamarnos con sus detalles, nuestra primera oportunidad de ofrecerle la solución perfecta.Ventajas técnicas:
Uno.El material es de Manganeso Mn 18 o MN 21, con un contenido de manganeso del 13%, alto grado de desgaste y larga vida útil.
Dos.Las técnicas de endurecimiento de procesos hacen que las tenazas sigan aumentando la dureza y dureza bajo presión.
Tres.El proceso de tratamiento térmico utiliza el "tratamiento de agua dura" para evitar las deficiencias de rendimiento y resistencia debidas a la variabilidad natural durante el uso.