Kegelbrechermaschinen

RH Series Kegelbrecher: Hohe Leistung und Kosteneffizienz

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf den Verkauf der RH-Serie Kegelbrecher, die für ihre außergewöhnliche Leistung und niedrige Gesamtbetriebskosten bekannt sind. Diese Brecher sind für eine überlegene Zerkleinerungseffizienz konzipiert, die eine optimale Produktivität für eine Vielzahl von Anwendungen gewährleistet. Neben den Brechern selbst bieten wir eine umfassende Palette hochwertiger, kostengünstiger Verschleißteile an, um die Brecher in einwandfreiem Zustand zu halten, Ausfallzeiten zu minimieren und die Betriebseffizienz zu maximieren.

Die RH-Kegelbrecher sind präzise konstruiert und für die härtesten Bedingungen ausgelegt. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Liste der Maschinenkomponenten und ihrer besonderen Merkmale:

1. Einlaufbunker: Der Einlaufbunker ist so konzipiert, dass er einen gleichmäßigen Materialfluss in die Brechanlage ermöglicht, einen effizienten Betrieb gewährleistet und das Risiko von Verstopfungen verringert.

Hydraulisch einstellbarer Kegelbrecher: Dieser Brecher verfügt über eine robuste Brechkammer mit einem Zwei-Arm-Design der oberen Schale, ausgestattet mit austauschbaren Armschilden und einer Spinnenkappe für erhöhte Haltbarkeit und einfache Wartung.

3. Starre Drei-Arm-Konstruktion der Unterwanne: Die Unterwanne ist mit einer starren Drei-Arm-Konstruktion ausgestattet, die austauschbare Armschilde und Inspektionsklappen umfasst. Dieses Design gewährleistet eine langlebige Leistung und vereinfacht Inspektions- und Wartungsarbeiten.

4. Motorgetriebenes hydraulisches Steuerungssystem: Die Brechanlage verfügt über ein motorgetriebenes hydraulisches Steuerungssystem, einschließlich einer Druckknopf-Hydraulikeinstellsteuerung und einem Akkumulator zum Schutz vor nicht zerkleinerbaren Gegenständen. Dieses System ermöglicht schnelle und präzise Einstellungen und erhöht die Betriebsflexibilität und Sicherheit.

5. Automatisches Schmiersystem: Ein fortschrittliches automatisches Schmiersystem ist in die Brechanlage integriert, das eine separate Öltankeinheit mit zwei Tauchölheizungen umfasst. Dieses System gewährleistet eine gleichmäßige und zuverlässige Schmierung, reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Brecherkomponenten.

6. Untere Gehäuseseitenverkleidungen: Die Seitenverkleidungen des unteren Gehäuses bestehen aus verschleißfestem Stahlblech und bieten hervorragenden Schutz gegen Abrieb, wodurch die Lebensdauer der Brechanlage verlängert wird.

7. Gummidrucklagerungen: Diese Lagerungen sind darauf ausgelegt, Vibrationen zu absorbieren, Geräuschpegel zu reduzieren und die Übertragung von Vibrationen auf die umgebende Struktur zu minimieren. Diese Funktion erhöht den Bedienkomfort und schützt den Brecher vor möglichen Schäden durch übermäßige Vibrationen.

8. Keilriemenantrieb: Die Brecheranlage ist mit einem Keilriemenantriebssystem ausgestattet, das eine Brecherseitenriemenscheibe, eine Motorseitenriemenscheibe und Keilriemen umfasst. Dieses System gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung und einen zuverlässigen Betrieb.

9. Überdruck-Staubdichtung: Die Überdruck-Staubdichtung besteht aus einem Gebläse mit Luftfilter, einem 5-Meter-Schlauch zur Verbindung mit dem Brecher und Anschlussarmaturen. Dieses System verhindert effektiv das Eindringen von Staub, schützt die inneren Komponenten des Brechers und hält die optimale Leistung aufrecht.

10. Klimaanlagen-Ölwärmetauscher: Der Ölwärmetauscher ist für Umgebungstemperaturen unter 55°C geeignet und gewährleistet optimale Betriebstemperaturen für das Schmiermittelsystem des Brechers auch in Hochtemperaturumgebungen.

11. Spezialwerkzeuge, Werkzeugkasten und Handbücher: Die RH-Serie Kegelbrecher wird mit einem Satz Spezialwerkzeugen, einem Werkzeugkasten und umfassenden Handbüchern geliefert. Diese Ressourcen erleichtern die einfache Installation, Wartung und Fehlerbehebung, gewährleisten einen reibungslosen Betrieb und minimieren Ausfallzeiten.

Zusammenfassend sind die RH-Kegelbrecher so konzipiert, dass sie unübertroffene Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz bieten. Mit ihren fortschrittlichen Funktionen und hochwertigen Komponenten sind diese Brecher die ideale Wahl für anspruchsvolle Brechanwendungen. Unser Engagement für erstklassige Verschleißteile und außergewöhnlichen Kundensupport stellt sicher, dass Ihre Brecher in Top-Zustand bleiben und über Jahre hinweg zuverlässige Leistung erbringen.

Bitte sehen Sie sich die Kapazitätstabellen an.

Über unsere Symons-Serie Kegelbrecher

Unser Unternehmen ist ein langjähriger Exporteur von Symons-Kegelbrechern, die für ihre außergewöhnliche Leistung, Wartungsfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit bekannt sind. Diese Brecher sind so konzipiert, dass der Verschleiß an Ersatzteilen minimiert wird, was niedrige Betriebskosten bei optimaler Leistung gewährleistet. Mit unseren starken Produktionskapazitäten in China bieten wir sowohl die Brecher als auch ihre Ersatzteile an, die auf dem globalen Markt äußerst wettbewerbsfähig sind.

Produktpalette

Wir bieten eine umfassende Auswahl an Symons-Kegelbrechern, einschließlich:

1. Symons 2 FT Kegelbrecher.

2. Symons 3 FT Kegelbrecher.

3. Symons 4 FT Kegelbrecher.

4. Symons 4.25 FT Kegelbrecher.

5. Symons 5,5 FT Kegelbrecher.

6. Symons 7 FT Kegelbrecher.

Zusätzlich zu diesen Modellen liefern wir auch eine Vielzahl von Ersatzteilen, um die Langlebigkeit und Effizienz Ihrer Brechanlagen zu gewährleisten.

Arten von Kegelbrechern

Mit den raschen Fortschritten in der Bergbautechnologie haben sich Kegelbrecher in verschiedene Typen entwickelt, um unterschiedliche betriebliche Anforderungen zu erfüllen. Dazu gehören:

Verbundkegelbrecher (VSC-Serie)

Federkegelbrecher

Hydraulischer Kegelbrecher (Einzylinder und Mehrzylinder)

Kreiselbrecher

Jeder Typ ist darauf ausgelegt, bestimmte Zerkleinerungsanforderungen zu erfüllen und bietet einzigartige Vorteile in Bezug auf Leistung, Wartung und Betriebskosten.

Wie Kegelbrecher funktionieren

A cone crusher operates similarly to a gyratory crusher but features a less steep crushing chamber and a more pronounced parallel zone between crushing zones. The crushing process involves squeezing the rock between an eccentrically gyrating spindle, covered by a wear-resistant mantle, and the enclosing concave hopper, which is lined with manganese or a bowl liner. As rock enters the top of the cone crusher, it becomes wedged and compressed between the mantle and the bowl liner or concave. Large ore pieces are initially broken and then descend to a lower position where they are further crushed. This cycle continues until the particles are small enough to pass through the narrow opening at the crusher's bottom.

Vorteile von Kegelbrechern

Kegelbrecher eignen sich besonders zum Zerkleinern von mittelharten und härteren Erzen und Gesteinen. Sie bieten mehrere Vorteile, darunter:

Zuverlässige Bauweise

Hohe Produktivität

Leichte Einstellung

- Niedrigere Betriebskosten

Das Federentlastungssystem in Kegelbrechern bietet Überlastschutz und ermöglicht es Fremdmaterialien, die Brechkammer zu durchlaufen, ohne den Brecher zu beschädigen.

Backenbrecher

Neben Kegelbrechern bieten wir auch Backenbrecher an, die eine Zerkleinerungsrate von 4-6 erreichen und gleichmäßig geformte Endprodukte erzeugen können. Backenbrecher werden häufig zum Zerkleinern von hochfesten, mittelfesten und weichen Gesteinen und Erzen wie Schlacke, Baumaterialien und Marmor eingesetzt. Sie eignen sich für primäre Zerkleinerungsanwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Bergbau, Metallurgie, Bauwesen, Straßen- und Eisenbahnbau, Naturschutz und Chemie.

Hauptmerkmale von Backenbrechern sind:

Einfache Struktur und einfache Wartung

Stabile Leistung

- Selbst Endpartikel und hohes Zerkleinerungsverhältnis

Mit einer Druckfestigkeit unter 200 MPa sind Backenbrecher ideal für primäre Zerkleinerungsaufgaben und gewährleisten einen effizienten und zuverlässigen Betrieb in einer Vielzahl von Anwendungen.